矿井计划有主井、副井、大旨风井、东风井、东

2019-09-12 作者:公司发展   |   浏览(187)

淮北矿业公司芦岭煤矿“11.7”顶板事故

2018年11月7日19时38分,淮北矿业有限责任公司芦岭煤矿(以下简称芦岭煤矿)Ⅱ1084风巷掘进工作面发生一起顶板事故,造成1人死亡,直接经济损失205.15万元(不含事故罚款)。

2016年1月2日9时02分,淮北矿业有限责任公司袁店一井煤矿(以下简称袁店一井煤矿)1026风巷掘进工作面发生一起顶板事故,事故造成2人死亡,直接经济损失211.8万元。

淮南矿业有限责任公司谢桥煤矿 “5.11”顶板事故调查报告

2018年11月7日19时38分,淮北矿业有限责任公司芦岭煤矿(以下简称芦岭煤矿)Ⅱ1084风巷掘进工作面发生一起顶板事故,造成1人死亡,直接经济损失205.15万元(不含事故罚款)。

依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》等有关法律法规规定,安徽煤矿安全监察局淮北监察分局组织淮北市公安局、淮北市总工会、宿州市安全生产监督管理局成立事故调查组,于2018年11月13日至12月3日对事故进行了调查。

依据《中华人民共和国安全生产法》(以下简称《安全生产法》)、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》等有关法律法规,2016年1月7日,淮北监察分局组织成立了由淮北市公安局、淮北市总工会等单位人员参加的事故调查组,并邀请淮北市人民检察院派员参加。

2018年5月11日21时26分,淮南矿业有限责任公司(以下简称淮南矿业集团)谢桥煤矿13416下顺槽掘进工作面发生一起顶板事故,造成1人死亡,直接经济损失92.962万元(不含事故罚款)。

一、事故发生经过

事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘查、调查取证、技术认定及综合分析,查清了事故发生的经过和原因,查明了事故性质和责任,提出了对相关责任人员和责任单位的处理建议及防范措施,形成了事故调查报告。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,先后三次前住袁店一井煤矿进行现场勘察和调查取证,调阅和封存有关资料26份,询问有关人员 32人次。查清了本起事故发生的经过和原因,认定了事故性质,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议及防范措施,形成了《淮北矿业有限责任公司袁店一井煤矿“1·2”顶板事故调查报告》。

依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》等有关法律法规,5月16日安徽煤矿安全监察局淮南监察分局组织淮南市公安局、淮南市总工会、阜阳市经信委成立事故调查组,并邀请淮南市监察委员会派员参加,对事故进行了调查。

2018年11月7日夜班因Ⅱ1084风巷顶板破碎,作业时按掘一排支一排施工,早班跟班副区长张文法交代队长韩峰和班长桑勇,按一排锚杆距离循环进尺并及时支护。11月7日中班,掘进一区技术员付勇超值班,12时20分召开班前会。3队当班出勤12人,安排桑勇等8人到Ⅱ1084风巷正常进尺,其余4人到Ⅱ1084机巷干杂活。

一、事故单位基本情况

一、事故单位基本情况

事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘查、调查取证、技术认定及综合分析,查明了事故发生的经过和原因,认定了事故性质和责任,提出了对相关责任人员和责任单位的处理建议及防范措施。现报告如下:

16时40分左右,地质钻孔及帮锚杆施工结束,桑勇操作掘进机割煤,左右割煤结束,桑勇在迎头找顶后,安排王陈和蒋明西去抬点柱,许淮北去拿钢筋网。19时38分,蒋明西等三人将点柱、钢筋网运至掘进机后方时,突然听到迎头有响声,立即去迎头查看情况,发现桑勇斜靠在迎头煤堆上(头朝迎头方向、脸朝右上方),面部有血迹,身边有一大块矸石,蒋明西等立即进行抢救,并向矿调度汇报,后经抢救无效死亡。

芦岭煤矿隶属淮北矿业有限责任公司(以下简称淮北矿业集团),位于安徽省宿州市埇桥区芦岭镇境内,1969年12月建成投产,核定生产能力230万t/a。2018年10月底矿井地质储量15890.3万吨,可采储量8065.8万吨。主采煤层为8、9、10煤层。矿井为煤与瓦斯突出矿井,水文地质类型为中等。

袁店一井煤矿隶属淮北矿业有限责任公司,2011年12月23日建成投产,矿井核定生产能力为180万吨/年。井田面积37.22km2,矿井布置有主井、副井、中央风井、南风井、东风井五个井筒,采用立井多水平开拓,现开采一水平(标高-748m)。矿井为煤与瓦斯突出矿井,水文地质类型为中等。通风方式为分区混合式,主、副井进风,中央风井、南风井、东风井回风。

一、事故单位基本情况

二、事故发生的原因

矿井采用立井、分区石门开拓方式,布置主井、副井、新副井和中央风井、东风井、西风井、西部井7个井筒。设计划分三个生产水平:一水平标高-400m,二水平标高-590m,三水平标高-800m。一水平已回采结束,现矿井采掘活动集中在二、三水平。现有Ⅱ84、Ⅱ88、Ⅱ104及Ⅲ1等四个生产采区,Ⅲ2采区为准备采区。矿井采用走向长壁综合机械化开采,全部垮落法管理顶板。煤巷掘进采用综掘施工,岩巷掘进采用综掘或炮掘施工。矿井有3个综采区、3个掘进区8支掘进队。

矿井主采煤层为32、72、81、82、10煤,煤层总厚度为12.40m,现回采32煤、10煤,平均厚度分别为1.74m、3.57m。矿井现有5个采区,其中101、102、33采区为生产采区,82采区为准备采区、103采区为开拓采区。事故发生时1024、3234两个综采工作面正在回采,1026风巷、1015机巷等5个掘进工作面正在施工。

事故单位概况

1.直接原因

2017年实际原煤产量162万吨。2018年计划生产原煤177万吨,1~10月生产原煤146.6万吨。矿井在册职工3421人。井下生产作业方式采用“三八”制,早班作业时间6~14时,中班作业时间14~22时,夜班作业时间22时~次日6时。

矿井在册职工2230人。井下生产作业方式采用“三八”制,夜班作业时间22时~6时,早班作业时间6时~14时,中班作业时间14时~22时。

谢桥煤矿位于安徽省阜阳市颍上县谢桥镇,井田东以F209断层与张集煤矿为界,西至F5断层与刘庄煤矿相邻,南以谢桥17-1煤层-1000m水平地面投影为界,北至1煤露头,东西走向长8.5~11.5km,倾斜宽2.9~4.3km,井田面积约38.2km2。矿井核定生产能力为960万吨/年。矿井划分为两个水平,一水平标高-610m,采用立井、主要石门、集中大巷及分区石门方式开拓;二水平标高-920m,采用立井、两翼集中大巷、分区石门方式开拓。目前正在开采煤层有13-1、11-2、8、6、4煤,其中13-1、8、6、4煤层为突出煤层。各煤层自燃倾向性等级属Ⅱ类,所有煤层均有煤尘爆炸危险性,矿井水文地质类型为极复杂型。

迎头顶板破碎,临时支护不到位,人员违章进入空顶区域,被冒落的矸石砸中头部致死。

芦岭煤矿设立了技术科、调度指挥中心、瓦斯办、地测科、机电科等安全生产管理机构,淮北矿业集团安全监察局设立了驻芦岭煤矿安全监察处(以下简称安监处)。矿井建立了各部门各岗位安全生产责任制、风险管控、隐患排查治理、干部带班下井等相关安全生产管理制度。

袁店一井煤矿设立了技术科、安全生产信息中心等安全生产管理机构,淮北矿业有限责任公司安全监察局设立了驻袁店一井煤矿安全监察处(以下简称袁店一井煤矿安监处)。矿井建立了各工种岗位安全生产责任制、隐患排查治理制度、技术管理制度、领导带班下井制度等相关安全生产管理制度。

谢桥煤矿设立了生产技术科、调度所、安监处、地测科等安全生产管理机构;建立健全了安全生产责任制、风险管控和隐患排查治理制度、干部带班下井制度等相关安全生产管理制度。

2.间接原因

矿井证照情况

矿井证照情况

谢桥煤矿证照情况

安全技术措施落实不到位。

矿井证照齐全有效,为合法生产矿井。

矿井证照齐全有效,为合法生产矿井。

矿井证照齐全有效,为合法生产矿井。

顶板管理不到位。

采矿许可证:C1000002009121120050131;有效期至2026年4月1日。

事故地点概况

采矿许可证证号:1000000620083;有效期:2006年3月31日至2030年12月29日。

安全管理不到位。

安全生产许可证:MK安许证字〔2017〕0019;有效期至2020年7月7日。

1.102采区概况:102采区位于矿井西翼,西以F4断层为界,与106采区相邻;东以F2断层为界,与101采区相邻;北以DF13断层为界,南以五沟杨柳断层为界,开采深度为-748m。采区倾向长1900~2850m,走向宽1100~1300m,面积约2.83km2。采区10煤层位于山西组的中部,上距82煤层平均法距81.2m;下距太原组一灰顶界面平均法距41.9m。采区10煤层赋存较稳定,平均厚度3.9m,煤层倾角7~17°。直接顶为泥岩,平均厚度1.1m,老顶为深灰色粉砂岩,平均厚度7.1m。采区可采储量660.7万吨。采区设计六个工作面,倾斜条带开采,1021、1022、1023工作面已回采结束,1024工作面正在回采,1026工作面正在准备。

安全生产许可证证号:MK安许证字[2016]0037;有效期:2016年12月24日至2019年12月23日。

安全教育培训不到位。

营业执照:91341300850890265L;有效期:长期。

2.1026风巷工作面概况:1026工作面设计长度998m,切眼长度130m,标高为-469.5~-305m,处于无突出危险区。1026风巷掘进工作面采用综掘施工,2015年8月17日开工,至事故发生时已施工484m。迎头采用锚网带索支护,巷道净宽4600mm,净高3200mm,锚杆株排距为850×800mm。锚索规格为YMS17.8×8300G,M型钢带规格为4500×180×4mm,巷道顶部采用10#菱形铁丝网,帮部为矿用高强护帮网。

煤矿主要负责人安全生产知识和管理能力考核合格证证号:320311196710011239;有效期:2016年11月26日至2019年11月26日。

三、防范措施

矿长安全生产知识和管理能力考核合格证证号:342423197109122430;有效期至2019年10月15日。

1.《煤矿安全规程》第四十四条规定“采用锚杆、锚喷等支护形式时,应遵守下列规定:打锚杆眼前,必须敲帮问顶。将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业”。

工商营业执照:341226000002166(1-1);有效期:2014年6月23日至长期。

严格执行规程措施规定,严禁违章作业。

事故地点概况

2.《淮北矿业集团公司掘进生产技术管理规定》第九十四条规定:掘进工作面迎头端面必须采取防片帮临时支护措施,迎头作业时必须在端面临时支护的掩护下进行。临时支护采用防片网时,距底板1m以上暴露面积均必须封闭式防护。

谢桥煤矿掘进三区及301队情况

切实加强顶板安全管理,防控事故风险

1.Ⅱ88采区概况

3.《1026风巷过断层施工安全技术措施》规定:过断层期间严格控制循环进度,短掘短支,综掘机每循环割一棚的间距,及时进行支护。锚带网临时支护采用带帽点柱配合端面防片网作为临时支护,煤壁松软时两帮永久支护及时支护到迎头。点柱采用7根DN28-200/90内注式单体液压支柱,采用菱型铁丝网配合锚杆钢带封闭山墙,铁丝网上部要与顶板铁丝网连接牢固。每次切割煤体后,将防片网固定在迎头,使防片网紧贴煤壁,打2排锚杆钢带固定,紧贴防片网外侧打设单体液压支柱3根,沿巷中及偏左、右隔800mm各布置一根。过断层期间,设专职安监员。加强管理人员跟班、带班制度,必须要有副区长以上管技人员跟班,确保施工安全。

掘进三区共有职工371人,下设301队、302队、303队、305队、机电队,其中301队施工13416下顺槽、302队施工1211下顺槽、303队施工21216下顺槽及中部回风联巷、305队施工1211上顺槽上段掘进工作面。配备区长、总支书记各1人,副区长4人(其中1名副区长分管301队安全生产管理工作),技术主管1人,技术员4人(其中1名技术员负责301队技术管理工作)。301队有职工81人,队长兼党支部书记1人,副队长2人。

加强安全教育培训,杜绝无证上岗现象。

Ⅱ88采区位于矿井西部,2006年2月投产,该采区8、9、10煤联合布置,共布置4条上山,8、9煤剩余可采储量221万吨,包括Ⅱ885、Ⅱ887、Ⅱ888三个块段,其中Ⅱ885正在回采。10煤剩余可采储量89万吨,包括Ⅱ1081、Ⅱ1084、Ⅱ1086三个块段。

4.《1026风巷和切眼作业规程》规定:开工前,班队长必须对迎头和后路的安全情况进行全面检查,确认无危险后方可组织人员进入施工地点。每个工作人员必须经常检查工作地点的帮、顶及支架等情况。当发现安全隐患时,应及时采取措施处理,隐患未排除前,迎头不得施工。割煤后要及时施工顶板锚杆。打眼、安装顶锚杆必须在临时支护的掩护下进行。

事故地点概况

强化“三违”管控,扭转安全生产被动局面。

Ⅱ88采区范围内10煤平均厚度2.4m,赋存较稳定,煤层倾角平均10°。顶板局部发育一层致密块状泥岩伪顶,平均厚0.65m;煤层直接顶为浅灰白色中粒砂岩,平均厚12.09m;老顶为泥岩,平均厚13.43m;直接底为粉砂岩,平均厚9.07m。

二、事故发生经过及救援情况

事故发生在谢桥煤矿13416下顺槽掘进工作面迎头,巷道设计全长1094m。工作面迎头跟6煤(厚3.2m)施工, 5月10日顶板岩性探测显示,6煤顶板以上10m依次为泥岩厚1.2m、砂质泥岩厚7.4m、煤线厚0.2m、砂质泥岩厚1.2m。截止5月11日13416下顺槽工作面施工961m、东段已施工80m(已停头),两工作面剩余53m贯通,巷道断面为直墙梯型,断面:净宽×净中高=5500×3500mm,采用EBZ-200掘进机沿空掘进,净煤柱5m;巷道顶板采用锚杆+M5钢带+菱形金属网+锚索+锚索梁联合支护。锚杆规格φ22×2400㎜等强锚杆,间排距880(800)×1000㎜;M5钢带长度4800㎜和1000mm,两种钢带搭接使用,沿巷道横向铺设,每排钢带上安装7根锚杆;菱形金属网采用10#铁丝编织,规格为6100×1200㎜;锚索规格φ22×6300㎜,间排距1000×1000㎜,锚索梁规格φ16×180×4400㎜,沿巷道横向铺设在M5钢带间,每排锚索梁上安装5根锚索。

2.Ⅱ1084工作面概况

事故发生经过

1.《13416下顺槽掘进工作面作业规程》:

Ⅱ1084工作面南临Ⅱ1082工作面采空区,东临F14断层,西临边界断层F5-1,北临Ⅱ1086块段。Ⅱ1084工作面设计标高-392m~-431m,设计走向长553.5m、倾斜宽180.0m。于2018年5月开始准备,机巷10月31日施工完毕。

2016年1月2日早班,综掘二区二队当班出勤15人,技术员王岩值班,副区长刘杰跟班。5时,王岩组织召开班前会,二队队长马点峰负责具体分工。6时30分,跟班副区长刘杰进入掘进工作面巡查、现场交接班后,安排班长张振威把迎头防片网打齐,锚索眼补齐、帮锚杆补齐,便到工作面后方巡查。张振威随后安排曹金志、钱玉根补迎头锚索,许伟打左帮帮锚杆,孙建清理综掘机后方淤泥。8时左右,迎头打好第一根中顶锚索及左帮第一根锚杆后,张振威安排郝成超启动综掘机出迎头下部矸石。

支护形式及参数规定:使用ZLJ-10掘进机机载临时支护装置,托起顶部钢带接顶严密,然后进行永久支护。

3.Ⅱ1084风巷掘进工作面概况

8时50分,矸石出完后,张振威安排曹金志到后方准备金属网、郝成超给综掘机洒水、许伟施工迎头帮锚杆。张振威和钱玉根到迎头准备施工防片网的锚杆钢带,许伟在综掘机右侧拽风水带时,听到“啊”一声,转身看到张振威和钱玉根被一块矸石压住,现场人员立即组织救援。

顶板管理安全技术措施规定:严禁空顶作业。

Ⅱ1084风巷设计长度580m,采用综掘跟顶板施工,锚带网索支护,设计净高3m、净宽4.6m,采用φ22×2400mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆,锚杆间排距800mm×800mm,每两排锚杆加一排锚索进行补强支护,规格为φ17.8×6300mm,锚索间排距2400mm×1600mm。2018年10月4日开始施工准备,11月1日由掘进一区3队开始施工,至事故发生时施工28.8m。Ⅱ1084风巷前方将揭露Ⅱ1082F8(产状:296°∠58°H=3-6m)和Ⅱ1082F9正断层(产状:120°∠58°-75°H=3-6m),其中F8正断层距离事故发生位置约16m。

事故发生时,当班下井带班矿领导采煤副总工程师刘勇位于3234采煤工作面。

冒顶处理安全技术措施规定:若冒落高度>500mm时,人员进入施工现场后,必须先执行“敲帮问顶”制度,待顶板钢带支护好后,退后迎头5m回套U29金属棚。然后向前继续采用架棚支护施工时,对冒顶处先用不燃性材料接顶500mm后,方可采用木料等将顶接实。

1.《煤矿安全规程》第五十八条第项规定:掘进工作面严禁空顶作业。

事故报告经过

备用应急抢险材料规定:备用应急抢险材料必须存放在适宜位置并码放整齐挂牌管理。

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